五金在我們生活中的使用非常普遍，做好五金表面處理的防護工作非常重要，金屬加工細分可分為金屬涂裝加工、電鍍、表面研磨加工、金屬腐蝕加工、合金催化劑液等，往往涉及到表面耐磨性、耐腐蝕性能和功能的要求，為了提高五金產(chǎn)品的利用率，那么，下面一起了解下五金表面處理的方式吧!

　　1、涂裝加工：目前五金廠在生產(chǎn)大五金時采用涂裝加工。 通過涂裝加工，金屬零件不會生銹。 例如日常用品、電器外殼、工藝品等。

　　2、電鍍：電鍍也是五金表面處理常用的加工技術(shù)。 通過現(xiàn)代技術(shù)在五金表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用不會發(fā)霉和刺繡。 電鍍加工中常見的有螺絲、沖壓件、電池片、汽車、首飾等。

　　3、表面研磨加工：表面研磨加工一般在日用品中使用時間較長。 通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理，將棱角鋒利的部分甩在光滑的臉上，避免在使用中對人體造成傷害。

　　4、合金催化液技術(shù)：合金催化液適用于各種金屬材質(zhì)，加工過程中，一般浸金屬時間在15-20分鐘左右，浸完后可用清水洗凈，自然風(fēng)干使用。 常溫常壓下密封保存長達3-5年不變質(zhì)。 只要能流動浸漬的地方都能催化。 常溫下加熱到83左右就可以加工產(chǎn)品。 合金催化液應(yīng)用范圍非常廣泛，應(yīng)用于航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油化工、紡織工業(yè)、金屬行業(yè)、機械設(shè)備、電子電工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

　　許多地區(qū)部門基于科學(xué)發(fā)展觀，國家逐漸減少使用傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù)。 特別是新環(huán)保法的頒布，為了行業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，為了有效減少傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù)對環(huán)境的污染，合金催化液的使用有效解決了電鍍技術(shù)帶來的污染問題，明令禁止使用電鍍，國家大力支持綠色環(huán)保五金表面處理處理技術(shù)，并于2016年獲得國家要點推廣項目之一。

　　五金表面處理合金催化劑液成本低，操作簡便，是清潔生產(chǎn)的環(huán)境效益。 它具有電鍍能力好的鍍層致密、 可電鍍多種金屬材料，鐵、碳鋼、模具鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁及鎂鋁合金等，孔隙率低等技術(shù)特點，合金催化鍍層是標準的清潔生產(chǎn)工藝，清潔生產(chǎn)就是利用環(huán)保的食品原料配制液體生產(chǎn)工藝。具有鍍層均勻性好、結(jié)合力強、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點。